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        如何延長回轉支承的使用壽命
        2023-02-07 11:12:47   來源:雙圓機械    點擊:
          在頻繁旋轉的重型應用中,大直徑(例如,8“ 至 10')軸承的常見故障是過早失效的常見情況。在起重機、挖掘機和隧道掘進機等大型旋轉設備中,回轉環軸承必須同時處理復雜的載荷譜,涵蓋推力、徑向和傾覆力矩載荷的各種組合。

          幸運的是,有一種簡單的方法可以保護您在這些定制設計軸承上的投資。它被稱為定期維護,它可以防止96%的回轉支承軸承故障。為了最大限度地延長軸承壽命,只需遵循以下四個技巧 - 滾道和齒輪潤滑,螺栓扭矩檢查和密封檢查 - 并警惕潛在軸承問題的四個警告信號。

          軸承潤滑

          軸承應定期使用重型極壓潤滑脂進行潤滑。按照操作手冊中建議的間隔,對軸承圓周周圍的配件進行自由射擊。

          緩慢旋轉的設備或振蕩應用(例如反鏟、挖掘機、起重機)應大約每運行 100 小時重新潤滑一次。對于快速移動或連續旋轉的設備(例如挖溝機和鏜床),可能需要更頻繁的潤滑 - 每天甚至每八小時一次。

          添加潤滑脂時,應旋轉軸承以將潤滑脂散布在整個潤滑脂中。將其泵入,直到看到舊油脂擠過密封件;這稱為清除。吹掃的潤滑脂將污染物帶出軸承。在拇指和食指之間摩擦一些...如果您感覺到砂礫或金屬碎屑,則可能有軸承問題。

          潤滑脂往往會長時間變干,從而在軸承內形成冷凝。您可以通過至少每六個月引入潤滑脂來避免這種情況,即使設備處于閑置狀態也是如此。

          齒輪潤滑

          大多數大型軸承都有需要潤滑的齒輪齒,這些要求與軸承本身的要求不同。由于齒的嚙合作用往往會擠出潤滑劑,因此在緩慢旋轉或間歇旋轉的設備上,齒輪應每八小時潤滑一次,在快速或連續旋轉的設備上更頻繁地潤滑一次。應在齒輪和小齒輪之間的嚙合點引入少量潤滑脂。

          密封件 應定期目視檢查軸承上的密封件,以確保它們完好無損。許多人忽視了密封件的重要性,但它們在防止軸承滾道污染方面有很大幫助。

          螺栓

          螺栓的扭矩檢查應該是任何日常維護程序的一部分。這些檢查的頻率取決于服務的嚴重性。振動和沖擊往往會松動螺栓,但定期扭矩檢查和擰緊將有助于保持適當的預緊水平。

          安裝螺栓應擰緊到適當的水平,并定期檢查以確保適當的預緊力。預張緊不當的螺栓可能會失效,導致設備損壞,更重要的是,對工人造成傷害。

          螺栓蠕變是另一個應該監測的因素。擰緊的螺栓往往會在一段時間內蠕變或伸長,從而降低預載荷。高溫也會增加螺栓蠕變,因此在制定扭矩檢查計劃時要考慮到這一點。

          軸承問題的4 個警告信號

          定期維護對防止過早失效大有幫助,但即使是維護最忠實的軸承最終也會出現磨損跡象。為了延長它們的使用壽命,請尋找這些常見跡象并按照指示采取糾正措施。

          軸承中的游隙或間隙通常表示滾道磨損。新軸承裝配有特定的游隙量,以補償安裝結構中的輕微不平坦度。磨損會大大增加這種間隙。在帶動臂的機械中,在動臂長度上放大的自由游隙使其能夠在負載下來回搖擺,從而降低加長動臂中的“剛度”。使用千分表檢查軸承間隙,該刻度盤測量動臂加載時結構的傾斜程度。

          軸承發出的磨削、爆裂或咔嗒聲通常意味著滾道中可能存在潤滑不足和/或過度磨損或螺栓松動。如前所述,潤滑軸承和吹掃潤滑劑是檢查金屬顆粒的好方法。

          扭矩或綁定的增加可能意味著滾道的不均勻磨損。如果軸承的轉動扭矩大幅增加或軸承有緊密的斑點,則載荷可能分布不均勻。例如,對于挖掘機,操作員可能會感覺到擺動阻力,并發現上部動臂擺動超過它應該停止的位置一兩英寸。在磨損的高級階段,軸承會在機器挖掘和擺動時爆裂和開裂。

          凹陷滾道通常是軸承過載或重復重載荷的結果。即使是輕微的過載也會使軸承座圈凹陷,而從 1/1000 英寸開始的凹陷幾乎總是會變大。不均勻的負載也是如此。每次在同一位置使用動臂和底盤系統進行提升(例如使用挖掘機在路邊挖掘)會使軸承座圈在不均勻負載附近凹陷。如果可能,請從一個作業更改為另一個作業的接近角度。

          更少的磨損意味著更少的費用

          通過監測軸承磨損的癥狀并進行定期的預防性維護,您可以顯著降低軸承過早失效的可能性。這反過來又最大限度地減少了費用,因為它可以保持設備高效運行,避免導致代價高昂的停機和維修的故障。

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